在线真空焊接炉甲酸炉氢气炉
产品型号：KD-V300
简介介绍：在线真空焊接炉甲酸炉氢气炉KD-V300适用于IGBT功率模块，单管的焊接工艺方案，焊片，软焊料，夹焊工艺
详情介绍
在线真空焊接炉甲酸炉氢气炉产品特点
1、观察系统：腔体带可视窗口, 可实时观察焊接过程；
2、独立加热系统：独立加热真空舱体，有效提高工作效率，适应IGBT模块、大功率器件、LED封装等焊接工艺，根据不同产品需求设置加热平台温度；
3、真空仓内平台三套独立加热系统，可分别进行高精度动态温度控制，保证载台温度均匀度；
4、真空系统：预热区、回流区、冷却区独立真空系统，设备配置直联高速旋片式真空泵，可快速实现炉腔达到≤1mbar高真空环境
5、软件系统：升降温可编程控制，可根据工艺设置升降温曲线，每条曲线都可自动生成，可编辑、修改、存储等；
6、控制系统：软件模块化设计可独立设置工艺曲线、真空抽取、气氛、冷却等，并可合并生产工艺，实现一键操作；
7、气氛系统：设备实现无助焊剂焊接，可充入N2、N2/H2混合气体、HCOOH等还原或保护性气体，保证焊点无空洞；
8、数据记录系统：具有不间断的实时监控和数据记录系统，软件曲线记录、温控曲线保存、工艺参数保存、设备参数记录、调用；
9、整体真空仓冷壁式设计，舱体水冷系统，保证没封系统的长时间运行工作，不产生老化现象；
10、承载平台承重≥20公斤；
11、快速的降温速度：独立冷却腔体中设立了的水冷和气体冷却装置，独立冷却平台配合气体循环，使被焊接器件实现快速降温，同时可根据不同产品控制降温斜率；
12、可满足金锡焊片、高铅焊料、无铅含片等不同合金材料的高温焊接要求和焊锡膏真空环境高质量焊接的技术要求；
13、助焊剂回收过滤系统：针对助焊剂含量较高的焊料，设备配置助焊剂回收系统装置，在生产过程中真空度稳定的情况下，完成助焊剂回收，降低产品的污染，同时减少设备保养及配件使用寿命；
14.在线连接传送系统：可与前端晶元贴片机进行自动化连接，完全实现自动化生产，同时完成焊接后与后端工序进行接驳；
在线真空焊接炉甲酸炉氢气炉技术参数：
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主机参数
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KD-V300
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外观尺寸(LxWxH)
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约3200 x 1850 x 1900 mm 配置接驳尺寸：3880 x 1850
x 1900 mm
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重 量
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约 2600 kg
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设备温区
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前预热区，中间回流区，后冷却区3个腔体。每个温区独立抽真空，独立温控系统。产品左进右出，在线作业。
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兼容工艺
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可在焊膏和预成型焊片工艺切换
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进料、出料
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配置0.6米进料接驳台；1.2米两段出料接驳台，带时间设定风冷降温；
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轨 道
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轨道宽度：330mm，可调；轨道高度：950±20mm；载重≥20kg
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有效加热空间
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载具加热范围（280mm*190mm）*2两个加热区域；有效高度H≥80mm；
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炉膛高度
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80mm
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预热和回流区*高工作温度
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≥400℃；精度：±1℃；
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底部焊接温度
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≥400℃
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顶部焊接温度
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温度300℃
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预热和回流区热板温度均匀性
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≤200℃时，均匀性≤4℃；＞200℃时，均匀性 ≤2%。(加热板周边15mm以内区域)；
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加热方式
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底部接触式导热；
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冷却方式
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底部接触式散热冷却；
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真空泵类型、抽速
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配置3个油泵(预热区，回流区，冷却区各1个，抽速≥100m3/h)；
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极限真空度
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预热区、回流区、冷却区均≤1mbar；保持2h内≤5mbar；
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腔体气路
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不与产品的直接冲击；充气抽气不影响产品位置偏移；
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升、降温速率
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升温速率≥3℃/s；*高降温速率≥3℃/s。
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焊接温度精度
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回流托盘上温度±2%
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热板和载具温度
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各温区实时监控设备热板温度和载具托盘温度；
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回流温度保持时间
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≥60min,(Max：999s)；
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焊接空洞率
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芯片接合部总空洞率≤2%芯片面积(10mm*10mm)。单个空洞面积≤1%芯片(10mm*10mm)面积；
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冷却水
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设备自带独立循环冷却水系统（不使用市用水管道）。
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温度曲线
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温度曲线可自行设定。新增、修改、和删除等。
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腔室配有观察窗
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配置腔室观察窗；
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功 率
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功率：28KW 工作功率：8-10KW
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加热平台
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紫铜加特殊处理
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电源标准
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380V, 50HZ/60HZ，三相五线制、10平方铜线
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气 体
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氮气系统、甲酸系统
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数据自动记录和显示
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产品信息，真空度，温度曲线自动记录；
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工装要求
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提供5套回流载具(Carrier)；
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节拍/效率
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≤10min；
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校准工具
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随机配置设备在安装调试和日常保养中所需要的校准工具；以上所有提及的校准工具包括校准中所使用到的工具、夹具和测试仪器。
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程序权限和角色定
功能
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1，Win10操作系统，支持以管理员的身份分配操作员、技术员操作权限。
生产信息（产品程序，Cycle Time，Run Time，Down Time）等统计及上传生产管理系统。
2，设备运行关键参数（温度，压力）等统计及上传生产管理系统。
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控制元件
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控制部件：如空气开关，接触器，继电器，光电开关，行程开关，电机，等采用国际知名品牌；
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可维修性
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设备布局合理，各部件布局和结构在设计时考虑维修的方便性；走线规范规整，各连接线/线缆需要进行标记（有线号标识），线/线缆连接规范可靠（压接端子等），且实际和图纸一致。设备申购六年内供应商保证备件供应的持续性（能够提供原版备件或者可替代型号）；
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设备资料
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1) 提供完整的电路图及产品手册（需要纸面件和电子件，包含操作，维修，安装等），开放设备所有参数和账户权限；
2) 提供常用备件清单及报价
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设备保修期
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设备保修期至少一年，从设备验收通过起开始计算保修时间。供应商在接到设备故障的通知时，应在12小时内派人到达设备故障现场，24小时内解决问题。
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控制方式
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西门子PLC1200控制系统+研华工控机+软件操作
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系统
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甲酸泄露报警
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腔体温度超高报警、超极限温度保护
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超温报警、低温报警
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自检光栅
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双电动开门支撑，防止门突然下落
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冷却水压力检测系统，低压报警，软件提示
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气压检测系统，高低压报警，软件提示
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舱门未到位检测保护
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电器部件与水冷部件、气路部件隔离
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一键式切断加热部分电源
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